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[实用新型]渣罐-CN200820059332.7有效
发明人：李利民;任中立;耿会良;成富根 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2008-06-03 - 公布日： 2009-04-08 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种渣罐，其主体为圆锥台状且上表面开放的中空罐体，所述罐体的上部两侧设有吊罐耳轴，所述罐体采用全钢结构焊接形成一整体结构，所述罐体下部垂直外壁设有翻罐板，所述吊罐耳轴通过螺栓与罐体连接，翻罐板与罐体焊接连接。本实用新型通过采用全钢结构焊接形成渣罐的主体结构，使整个渣罐主体结构的制造全部焊接完成，不需专门开模，不仅能满足使用要求，大大缩短了制造周期以及制造成本，而且焊接结构对制造场地的要求也不大，降低了生产的成本
渣罐

[外观设计]渣罐-CN202230651175.4有效
发明人：李敬淇;袁继清 -专利权人：沈阳德载诺维运营管理有限公司
申请日： 2022-09-30 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： 15-99 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：渣罐。2.本外观设计产品的用途：本外观申请用于工业冶金装钢渣炉渣钢水等。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。
渣罐

[发明专利]渣罐多功能倾翻架及使用该装置的渣罐倾翻加料装置-CN201510699178.4有效
发明人：张生宁;刘雯;韩文杰 -专利权人：上海耀秦冶金设备技术有限公司
申请日： 2015-10-26 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明提出一种渣罐多功能倾翻架及使用该装置的渣罐倾翻加料装置，既能适应大渣罐又能适应小渣罐的装夹，并在小渣罐夹紧机构的夹持杆放开的状态下，不影响大渣罐的装夹，同时大渣罐夹紧机构不影响小渣罐的装夹，把不同渣罐形式及规格尺寸分成两大类型，以最大规格尺寸的渣罐定为大渣罐，以适当的中间规格尺寸的渣罐定为小渣罐，在大渣罐与小渣罐之间的渣罐，通过改装渣罐耳轴及渣罐座的方式，使其适应大渣罐的装夹要求，对于小于小渣罐的规格尺寸的渣罐，可以通过改装渣罐耳轴及渣罐底座的方式，使其适应小渣罐的装夹要求，从而满足相当规格尺寸范围内的渣罐能适用于本渣罐倾翻架，从而提高设备利用率，降低环保资源成本，使环保资源配置优化。
多功能倾翻架使用装置渣罐倾翻加料

[发明专利]适用于钢渣处理的渣罐旋转工艺方法及系统-CN201610968669.9有效
发明人：崔荣峰;钱永辉 -专利权人：中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-05-22 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于钢渣处理的渣罐旋转工艺方法，包括以下步骤：(1)渣罐旋转车运动至炼钢车间，炼钢炉出渣至渣罐旋转车上的渣罐内；(2)待渣罐满罐或炼钢炉出渣完毕后，渣罐旋转车将渣罐旋转至与钢渣处理车间内的吊车以及钢渣处理设施中的渣罐安置架匹配的方向；(3)渣罐旋转完成后，吊车将渣罐吊至钢渣处理设施安置架进行钢渣处理；(4)钢渣处理结束后，吊车将空渣罐吊回渣罐旋转车；渣罐旋转车将空渣罐旋转至与炼钢炉出渣口相匹配的方向；(5)渣罐旋转完成后，回到步骤(1)；本发明实现了渣罐在车体上的旋转(一般±90°)，使得渣罐与钢渣处理车间内的吊车以及钢渣处理设施中的渣罐座架均能很好匹配，工艺合理。
适用于钢渣处理旋转工艺方法系统

[发明专利]超临界水氧化排渣系统及超临界水氧化排渣工艺-CN202010294608.5在审
发明人：敬文娟;杜献亮;王钊;程乐明 -专利权人：新地环保技术有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2020-08-25 - 主分类号： B01J4/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种超临界水氧化排渣系统及超临界水氧化排渣工艺，属于超临界水处理设备技术领域，超临界水氧化排渣系统包括反应罐、接渣罐以及排渣罐，所述反应罐用于超临界水氧化还原反应；所述接渣罐的入口与所述反应罐的出口连通，所述接渣罐与所述反应罐之间设有第一阀门；所述排渣罐的入口与所述接渣罐的出口连通，所述排渣罐与所述接渣罐之间设有第二阀门，所述排渣罐用于分离所述物料中的废渣与废水。本发明提供的超临界水氧化排渣系统在反应罐依次与接渣罐和排渣罐连接，通过接渣罐对物料进行承接，然后进入排渣罐实现对反应后产生物料中的沉淀物的分离排出，防止沉淀物对后续管道的堵塞。
临界氧化系统工艺

[实用新型]一种消化渣浆的回收利用装置-CN202120538107.7有效
发明人：蒲高兰;周化玉;张成财 -专利权人：嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B01D21/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种消化渣浆的回收利用装置；该装置包括旋液除渣器、震动筛、粗渣罐、细渣罐、浆液罐和渣浆泵，所述旋液除渣器、细渣罐、浆液罐和渣浆泵进水口的水路顺次相连通，所述震动筛、粗渣罐和浆液罐的水路顺次相连通，所述渣浆泵出水口与震动筛进口水路连通，所述粗渣罐和细渣罐内均设有隔板，隔板将粗渣罐和细渣罐内部分隔成横向布设的一次沉淀区和二次沉淀区，所述粗渣罐和细渣罐的一次沉淀区内均设有浆液辅助澄清组件。本实用新型主要对粗渣罐和细渣罐进行结构改进，使粗渣罐和细渣罐具有更佳的沉淀效果。
一种消化回收利用装置

[发明专利]一种阶梯式接渣装置-CN202210758897.9在审
发明人：翟恒东;胡伟杰;杨征位;邓洪波;沈康 -专利权人：中冶宝钢技术服务有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种阶梯式接渣装置，包括台车和N个渣罐，N为大于等于2的自然数；渣罐包括出渣口，出渣口设置在渣罐的顶部，并与渣罐的顶部开口相连通；N个渣罐沿台车的长度方向间隔地放置在台车上，第n个渣罐的顶部开口位于第n‑1个渣罐的出渣口的下方，2≤n≤N；超过第n‑1个渣罐的容积的冶炼渣可以通过第n‑1个渣罐的出渣口进入第n个渣罐中。本发明的有益之处在于，通过在台车上梯次布置多个不同高度的渣罐，实现了由多个渣罐一次性承接完冶炼炉的出渣量，渣罐的具体数量可以根据不同的出渣量进行灵活调节，解决了因场地限制导致的渣罐容积小而无法足量承接出渣的问题，同时可以避免溢出的液态渣流到地面上，降低了生产风险。
一种阶梯式接渣装置

[发明专利]滚筒法渣处理车间内渣罐物流无人化控制系统及控制流程-CN201911326408.7在审
发明人：刘帅;戴喜明;李嵩 -专利权人：上海宝钢节能环保技术有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种滚筒法渣处理车间内渣罐物流无人化控制系统及控制流程，其中，无人化控制系统包括车间主控制装置及与其电连接的若干渣罐输送车、若干滚筒装置、若干起重机和渣罐翻罐区，从炼钢装置处接到钢渣的渣罐通过一渣罐输送车运输至渣处理车间，一起重机将渣罐运至一滚筒装置的倾翻台进行钢渣处理，若经倾翻台处理后的渣罐内无钢渣，则通过一起重机将此空渣罐运至一渣罐输送车上，通过此渣罐输送车运至炼钢装置处接钢渣；若经倾翻台处理后的渣罐内有钢渣，则通过一起重机将此渣罐运至渣罐翻罐区倒渣，倒渣完成后，再将此空渣罐运至炼钢装置处接钢渣。本发明通过渣罐物流的无人化控制造就了无人化、智能化的渣处理车间。
滚筒处理车间内渣罐物流人化控制系统控制流程

[实用新型]滚筒法渣处理车间内渣罐物流无人化控制系统-CN201922310339.2有效
发明人：刘帅;戴喜明;李嵩 -专利权人：上海宝钢节能环保技术有限公司
申请日： 2019-12-20 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种滚筒法渣处理车间内渣罐物流无人化控制系统，包括车间主控制装置及与其电连接的若干渣罐输送车、若干滚筒装置、若干起重机和渣罐翻罐区，从炼钢装置处接到钢渣的渣罐通过一渣罐输送车运输至渣处理车间，一起重机将渣罐运至一滚筒装置的倾翻台进行钢渣处理，若经倾翻台处理后的渣罐内无钢渣，则通过一起重机将此空渣罐运至一渣罐输送车上，通过此渣罐输送车运至炼钢装置处接钢渣；若经倾翻台处理后的渣罐内有钢渣，则通过一起重机将此渣罐运至渣罐翻罐区倒渣，倒渣完成后，再将此空渣罐运至炼钢装置处接钢渣。本实用新型通过渣罐物流的无人化控制造就了无人化、智能化的渣处理车间。
滚筒处理车间内渣罐物流人化控制系统

[发明专利]转炉炼钢双向供钢系统中布置结构及钢包渣罐的放置方法-CN201010214134.5有效
发明人：刘小鸥;吴健鹏;夏春祥;杜秀峰;何金平;王金平;左锐;陆长胜;林进江;程合喜 -专利权人：武汉钢铁(集团)公司
申请日： 2010-06-22 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢双向供钢系统中布置结构，包括布置在同一轨道上的钢包渣罐一体化车和钢包渣罐两用车，钢包渣罐一体化车包括车架和固定在车架上的钢包座、渣罐座，钢包渣罐两用车包括车架及固定在车架上的钢包渣罐两用座钢包渣罐的放置方法：向传统设计方向供钢时，转炉炼钢双向供钢系统中布置在转炉出钢方向下前方的钢包渣罐一体化车上的钢包座、渣罐座分别放置钢包、渣罐，钢包渣罐两用车的钢包渣罐两用座上放置渣罐；向第二方向供钢时，布置在转炉出钢方向下前方的钢包渣罐两用车的钢包渣罐两用座上放置钢包，钢包渣罐一体化车上的渣罐座上放置渣罐。
转炉炼钢双向系统布置结构钢包放置方法

[发明专利]一种脱硫回收钒渣装置及方法-CN201911038093.6在审
发明人：和秀山;卓钧;黄汝铿;邱伟;邓林;郭振宇;付新瑞;辛明 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2019-10-29 - 公布日： 2020-05-15 - 主分类号： C21C7/00 文献下载
摘要：本申请公开了一种脱硫回收钒渣装置及方法，其中装置包括支撑架体、设置在支撑架体上的钢水罐、用于对钢水罐内的炉渣扒至渣罐中的扒渣组件以及用于控制扒渣组件动作的控制部件；渣罐包括钒渣罐和脱硫渣罐，钒渣罐用于运输脱硫工艺前的钒渣，脱硫渣罐用于运输脱硫工艺前的脱硫渣，钒渣罐和脱硫渣罐交替移动至靠近钢水罐的位置。本申请所提供的脱硫回收钒渣装置，通过扒渣组件和控制部件的设置，可以方便对扒渣过程的操作，能够通过调整控制部件中对扒渣、开罐、换罐系统主要参数的调整，使脱硫工序钒渣回收率由以往的40％提升到98％；并且，通过钒渣罐和脱硫渣罐的交替移动，实现钒渣与脱硫渣的分离回收，钒渣回收量明显提高。
一种脱硫回收装置方法

[发明专利]一种利用高炉炉渣生产矿渣棉及矿渣棉板毡的方法-CN201810802847.X在审
发明人：夏能伟;秦正军 -专利权人：安徽长江钢铁股份有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C03B37/005 文献下载
摘要：本发明的具体步骤为高温熔渣转运、电炉熔炼、电炉升温以及离心制成纤维，在高温熔渣转运步骤中，将高温熔渣装入渣罐车的渣罐罐体内，对渣罐罐体内的高温熔渣进行冷却，而后对渣罐罐体内的高温熔渣进行保温，并通过渣罐车对高温熔渣进，渣罐罐体包括进水管道和出水管道；渣罐罐体包括内罐层和外罐层，内罐层和外罐层之间的设置有空腔层；进水管道和出水管道与空腔层相连通。本发明通过对装入的高温熔渣进行快速冷却，使其在内罐层内壁上形成渣壳，防止熔渣与渣罐罐体发生粘结；再对渣罐罐体内的高温熔渣进行保温，避免形成过厚的渣壳。
高温熔渣渣罐高炉炉渣体内罐体出水管道进水管道矿渣棉板矿渣棉渣罐车内罐外罐渣壳装入保温转运资源化利用技术电炉熔炼快速冷却空腔层电炉内壁腔层熔渣粘结冷却纤维生产

[实用新型]一种风碎渣处理中间渣罐冲击池-CN202221238514.7有效
发明人：韩宝;邓勇;邱凯;李海波;黄健;兰海峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-05-23 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种风碎渣处理中间渣罐冲击池，涉及渣罐领域。为了解决目前中间渣罐的出渣溜槽距离受渣区过近，从而导致通过粒化器前方的渣流稳定性较差，同时还极易引发液态钢渣直接落入水池后产生放炮现象。一种风碎渣处理中间渣罐冲击池，包括大渣罐，所述大渣罐下方设有中间渣罐主体，中间渣罐主体的右侧向外延伸形成冲击渣池，中间渣罐主体的下部和冲击渣池的下部均与出渣溜槽连通，出渣溜槽的一端延伸至粒化器的上方。本风碎渣处理中间渣罐冲击池，液态钢渣在中间渣罐主体内的流动情况得到改善，使得液态钢渣流动的更加均匀，可以确保渣流可以更加均匀地通过粒化器，直接改善液态钢渣的粒化效果，同时减少放炮现象的发生。
一种风碎渣处理中间冲击

[实用新型]渣罐锁紧机构及渣罐翻转安装结构-CN202022282190.4有效
发明人：章斌;殷建平;刘平心;殷苏;姜斌 -专利权人：江苏联储能源科技有限公司
申请日： 2020-10-14 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C21B3/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及渣罐锁紧机构及渣罐翻转安装结构，其中渣罐锁紧机构用于定位放置渣罐的渣罐翻转座，所述渣罐翻转座上设有用于辅助渣罐定位放置于渣罐翻转座上的锁紧装置；所述锁紧装置包括锁紧油缸和锁紧块；所述锁紧块包括连接成一体的驱动部和锁紧部；所述锁紧块通过其驱动部转动设置在渣罐翻转座上；锁紧油缸的伸缩端与驱动部转动连接，锁紧油缸的另一端转动设在在渣罐翻转座上，锁紧油缸驱动锁紧块转动；所述锁紧部上设有随锁紧块转动挂装或脱离渣罐吊耳的挂装孔。该机构能够对渣罐进行辅助锁紧，有效防止渣罐脱离的风险。同时本实用新型中的安装结构利用上述渣罐锁紧机构有效实现了渣罐与渣罐翻转座的定位放置，能够大大提高生产安全性。
渣罐锁紧机构翻转安装结构

[发明专利]一种高炉渣热装热送的方法-CN201810808851.7在审
发明人：秦正军;夏能伟 -专利权人：安徽长江钢铁股份有限公司
申请日： 2018-07-19 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C03B37/04 文献下载
摘要：本发明将高温熔渣装入渣罐车的渣罐罐体内，对渣罐罐体内的高温熔渣进行冷却，而后对渣罐罐体内的高温熔渣进行保温，并通过渣罐车对高温熔渣进行运送，渣罐罐体包括进水管道和出水管道；渣罐罐体包括内罐层和外罐层，内罐层和外罐层之间的设置有空腔层；进水管道和出水管道贯穿设置于外罐层上，与空腔层相。本发明通过进水管道向空腔层内注入冷却水，对装入的高温熔渣进行快速冷却使其在内罐层内壁上形成渣壳，防止熔渣与渣罐罐体发生粘结；而后通过出水管道将空腔层内冷却水排出，对渣罐罐体内的高温熔渣进行保温，避免内罐层内壁形成过厚的渣壳
渣罐高温熔渣出水管道进水管道空腔层体内罐体内罐外罐热装热送高炉渣渣罐车内壁渣壳装入保温资源化利用技术高炉炉渣快速冷却冷却水排冷却水腔层熔渣粘结冷却运送贯穿

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